Análise de causa de partículas absorvidas na superfície dos perfis de alumínio extrudado
1. o que são "Partículas absorvido" e sua influência na qualidade dos perfis de alumínio
"Absorvido partículas" têm pouca influência na anodização de perfis de alumínio, mas eles têm um forte impacto para outras formas de tratamento de superfície. Durante a produção de extrusão de perfil de alumínio, as partículas absorvidas nos perfis extrudados observam-se com atenção suficiente ou pode ser sentida com a mão, movendo-se na superfície dos perfis. Após o envelhecimento, estas partículas furar mais firmemente a superfície dos perfis de alumínio. Durante o processo de pré-tratamento para tratamento superficial de perfis de alumínio, devido a densidade da solução do banho, alguns deles podem ser removidos, deixando o pequeno poço na superfície do perfil de alumínio. Aqueles que não podem ser retirados os perfis de alumínio vão inchar. Geralmente acontece no processo de eletroforese e processo de revestimento do pó, que prejudicam a beleza da superfície de perfis de alumínio e também influenciam a qualidade de produtos.
2Análise de causa de partículas absorvidas na superfície de perfis extrudados
2.1Influências sobre o molde
Durante os perfis de alumínio'extrusão, o molde trabalha em circunstâncias de alta pressão e alta temperatura. Influenciada pela pressão e temperatura, o molde de alumínio perfil terá deformação elástica. Cinto de trabalho molde é originalmente paralelo para a extrusão, mas depois pressurizado, ele é deformado em forma de trombeta, apenas a seção de vanguarda contata o perfil extrudido e alumínio de adesão é formado. Durante este processo, as partículas são trazidas para fora por perfis extrudados continuamente e vara à superfície dos perfis de alumínio. Assim, tornam-se"absorvida de partículas".
Com o alumínio de adesão continuar acumulando, o molde tem repercussão imediata e o defeito de marca de mordida vem a ser. Se a adesão alumínio acumula demais e não pode ser puxado por perfis extrudados, o alumínio de adesão no molde não pode cair fora quando tem repercussão imediata. Vai fazer a superfície do perfil de alumínio duro, tem linhas brilhantes, perfil crack ou molde-preso, etc.
Superfície de haste elenco bem como impureza interna acumula-se na zona morta de fluxo de metal do molde. Com o empurrando da haste elenco extrudado e o aumento dos tempos de extrusão, a impureza, a zona morta está mudando também. Algumas coisas é trazido para fora, normalmente executando o metal e acumula-se no espaço de deformação do cinto de trabalho. Outros são executados por perfis de alumínio e tornar-se partículas absorvidas.
2.2Influências sobre técnicas de extrusão
Parâmetros de técnica de extrusão de perfil de alumínio também desempenham um papel importante em partículas absorvidas. Após observação no local, quanto maior a temperatura de extrusão e o mais rápido expulsa, serão as mais absorvidas partículas. Por alta temperatura e velocidade rápida são os fluxos de perfil mais rápido e o molde deforma mais a sério, assim, o fenômeno de alumínio de adesão torna-se mais comum.
2.3Influências sobre a qualidade de haste de elenco
Após repetidamente a análise e comparação, encontramos que a qualidade de haste do elenco é uma das principais razões para partículas absorvidas.
3Medidas a serem tomadas para eliminar as partículas absorvidas em perfil de alumínio'superfície s
3.1Projeto de molde e usar
(1)Projeto do molde deve atender à demanda de rigidez e resistência, para que a deformação elástica do molde pode ser diminuída quando pressurizado. Ao decidir cinto de trabalho, seu comprimento, forma vazia de faca, molde o pescoço, bem como soldagem formas de câmara, tudo o que precisa para escolher os melhores parâmetros. Ao escolher os parâmetros para do molde de perfil de alumínio buraco do defletor e olho de boi, é melhor escolher os maiores números dentro do intervalo permitido, a fim de reduzir a pressão. Mas a vigia não pode ser muito grande, caso contrário as impurezas serão julgadas em quando expulsando.
(2)Fortalecer o teste do molde de perfil de alumínio. Os requisitos para o molde'dureza de s deve seguir a empresa'padrões de s.
(3)Quando usando o molde de perfil de alumínio, almofada molde apropriado ou suporte coxim deve ser instalado e usado.
(4)O molde de alumínio perfil deve receber tratamento de nitrogênio antes de entrar na máquina, a fim de reduzir o alumínio de adesão.
(5)Na fixação e polir o molde do perfil de alumínio, preste atenção para o paralelo de trabalho correia, lisura de superfície e os tamanhos de coordenação da combinação do molde na montagem.
3.2Ajustar os parâmetros de técnica de extrusão de perfil de alumínio
3.2.1De acordo com parâmetros de extrusão de alumínio, seção perfil, situação do molde e as condições do equipamento, escolha a melhor temperatura de extrusão, elenco haste aquecida temperatura, velocidade de extrusão e temperatura de molde e manter ajustar esses parâmetros durante produção de forma a eliminar ou reduzir absorvidas partículas.
3.2.2Ajuste os meios de haste aquecida de alumínio. Primeiro, aumentar a temperatura para520-560℃, em seguida, reduzir a450-480℃, manter a temperatura estável, e isso vai manter o status de uniformização semi, eliminar o stress de fundição, aumentar a haste de alumínio'plasticidade de s, diminuir a resistência de deformação, melhorar os produtos'estrutura e desempenho e reduzir a quantidade de partículas absorvidas.
3.3Melhorar a haste de elenco'qualidade s
Uso liga al-si mestre que é produzida na grande fornalha, prolongar a temperatura mantendo a tempo para a produção de mestre liga al-si, totalmente dissolver o silício e diminuir o teor de silício da antiga15-20%Para10-12%. Depois disto, é melhorada a qualidade de haste de alumínio. Por outro lado, promover a análise na haste do elenco, realizar o controlo de qualidade e evitar a utilização de haste de elenco defeituosas.
4Conclusão
Fatores de influência para partículas absorvidas principalmente incluem o molde do perfil de alumínio, haste e alumínio técnicas de extrusão de perfil do elenco. Nós deve analisar os problemas, resumir a experiência, reduzir ou evitar defeitos como partículas absorvidas, alumínio de adesão, superfície áspera, zero e lágrima de perfil e melhorar o perfil de qualidade e de alumínio do produto rende bem como a eficiência da produção.