Fatores que afetam o tamanho do perfil de alumínio (一)
1. Temperatura
O ponto de fusão da liga de alumínio da série 6000 é de cerca de 660 graus, e o amolecimento ocorre a 560 graus, momento em que a viscosidade é bastante aumentada e a extrusão não é propícia à extrusão.
Temperatura do molde: 420 graus ~ 500 graus
Temperatura de extrusão: 450 graus ~ 510 graus
Temperatura do barril: 350 graus -400 graus
A temperatura do molde oco/molde sólido, controle os valores limite superior/inferior descritos acima, respectivamente
Durante o processo de extrusão, devido ao atrito entre o metal e o revestimento interno do cilindro de extrusão, o molde, a gaxeta e a deformação do próprio metal, a temperatura do metal aumentará e muitas vezes romperá o faixa de temperatura de extrusão selecionada antecipadamente. Experimentos provaram que a temperatura de extrusão aumenta gradualmente durante todo o processo de extrusão e a velocidade de extrusão aumenta gradualmente com a redução do lingote de metal. Portanto, o fenômeno de rachaduras que ocorre na extremidade final do produto é frequentemente causado pelo aumento da temperatura de extrusão e pela aceleração da velocidade de extrusão. O aumento da temperatura de extrusão durante a extrusão está relacionado com a natureza da liga e as condições de extrusão. Para ligas de alumínio, a diferença de temperatura entre o metal antes e depois da saída do molde está entre 10 e 60 graus.
Para manter a temperatura de extrusão constante dentro da faixa de temperatura com a melhor plasticidade do metal, é melhor implementar a extrusão isotérmica.